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弱電機房墻板安裝工藝

2020-06-02   作者:admin

    弱電機房墻板安裝工藝

(一) 弱電機房墻板安裝工藝要求


1、機房墻板工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固,并應平整垂直,位置正確。

2、機房墻板中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求及施工規范,骨架內設備管線(xiàn)的安裝,門(mén)窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固,位置正確,填充材料的設置應符合設計要求。

3、機房墻板應安裝牢固,無(wú)脫落,翹曲,折裂及缺損。

4、機房墻板表面應平整光滑,色澤一致,潔凈,無(wú)裂縫,接縫應均勻、順直,墻上的孔洞、槽、盒位置應正確,套割吻合邊緣整齊。

弱電機房墻板安裝工藝

(二) 弱電機房墻板安裝選材


1、機房墻板所用龍骨配件,機房墻板及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合國家規范及設計要求,材料應有相應性能等級的檢測報告。

2、機房墻板表面應平整,邊緣應整齊,不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、色差等缺陷。

3、材料進(jìn)場(chǎng)后應按品種,規格整齊堆放。

4、工具/塬料:機房彩鋼板、陽(yáng)角件、陰角件、扣件、壓條、75型輕鋼龍骨、螺絲、拉釘等。

(叁)施工工藝

輕鋼龍骨及機房墻板是裝配式作業(yè),其施工操作工序有:

1、放樣彈線(xiàn):彈線(xiàn)包括兩方面,一個(gè)墻體的位置,另一個(gè)是輕鋼龍骨的量載;墻體位置線(xiàn)的彈線(xiàn)是根據施工圖來(lái)確定機房墻板的位置,隔斷墻門(mén)窗的位置,包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置,以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的中心線(xiàn);輕鋼龍骨的量載乃按所需龍骨尺寸,龍骨進(jìn)行劃線(xiàn)配料,并按先配長(cháng)料,后配短材的塬則進(jìn)行,量準尺寸后,用粉餅或記號筆在龍骨上畫(huà)出切割位置線(xiàn)。依圖面及現場(chǎng)實(shí)測尺寸進(jìn)行放樣(隔墻中心線(xiàn))以?xún)墒者呏行木€(xiàn)與地面的交點(diǎn)彈出地軌中心線(xiàn)。應保證這四條線(xiàn)處在一個(gè)垂直面內,以保證以后安裝之墻面的垂直。

2、固定沿地沿頂龍骨:用砂輪片割切裁龍骨,對龍骨規格還不夠高度的豎向龍骨,應用鉚接法或焊接法把龍骨加長(cháng),沿地沿頂龍骨固定前,先按固定點(diǎn)的間隔在隔斷墻中心線(xiàn)上打孔,固定點(diǎn)的間隔500mm至1000mm左右,并且固定點(diǎn)要與豎向龍骨位置錯開(kāi)。一般的方法通常為膨脹螺栓或射釘固定;射釘射入最佳深度:混凝土22~32mm,磚墻為30~50mm。操作時(shí)特別注意檢查沿頂沿地龍骨要在同一垂直平面上,龍骨與地面、頂面接觸處要鋪墊橡膠或瀝青泡沫塑料。在安裝沿地沿頂龍骨的同時(shí)要在入門(mén)框加入加強龍骨。天軌安裝要整齊,接口處須補強修齊,每隔500mm—600mm擊釘或螺絲固定于水泥天花板。安裝地軌時(shí)要先把門(mén)的安裝位置預留,尚需注意地差問(wèn)題。如地面高低差太多,須整平使其落差減少,不影響調整水平,每隔600mm以擊打或螺絲固定地坪上,如果地縫太大以填縫劑補滿(mǎn)。收邊:根據實(shí)際測量值切割收邊,切割后邊緣修齊。力求整齊一致,連接處要求無(wú)縫隙。與天軌及踢腳板接口處尤其注意,更要做到無(wú)縫隙。

3、龍骨架裝配及矯正:在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨,其間距位置,要考慮機房墻板的實(shí)際寬度,以板材中間有二根龍骨為宜。如機房墻板寬1200mm時(shí),龍骨的間距為400mm,在矯正豎面龍骨的垂直度后,將豎向龍骨與沿頂沿地龍骨用拉鉚釘鉚固,與立體結構墻(柱)連接一般采用射釘法,釘距<1m,也可采用電鉆打孔打入膨脹螺栓,保證安裝牢固,也可以采用電焊的方法固定豎向龍骨。豎向龍骨:每隔40cm置一支豎向龍骨,門(mén)框兩側立柱上下完全固定,不致于搖晃,反方向增加一支豎向龍骨,門(mén)扇寬度超過(guò)120cm以上,門(mén)框上橫立柱必須加強固定,必要時(shí)以焊接固定之。

4、橫撐的安裝,安裝支撐龍骨時(shí),應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開(kāi)口方向,卡距宜為400~600mm,在豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫龍骨連接,兩端的距離宜為20~25mm。在豎向龍骨開(kāi)口面安裝卡托與橫撐連接,在豎向龍骨背面安裝角托與橫撐連接,通貫橫撐接長(cháng)時(shí),用貫通橫撐連接,連接方法與豎向龍骨連接方法一致。橫向穿心龍骨一般在增高超過(guò)3米以上,以垂直方向1。2米置一支,當連兩支銜接處必須重疊,重疊長(cháng)度不得少于10cm。

5、當主體、配件安裝完畢,操作者應認真進(jìn)行自檢,檢查所有結合點(diǎn)是否牢固,表面平整和立面垂直是否符合要求,發(fā)現缺陷及時(shí)修整。

6、安裝墻內管線(xiàn):在主件配件安裝完畢,置面板鋪釘之前,要敷設墻內的暗管線(xiàn),固定墊縫材料,如墻內安裝管線(xiàn),管線(xiàn)與罩面板之間應留一定間距。

7、對安裝完畢的輕鋼龍骨架,要檢查其垂直度,對接和連接處的鞏固性,不得有虛接,虛焊現象。

8、在裝訂機房墻板前,先檢查骨架質(zhì)量,重點(diǎn)檢查吊桿受力均勻,龍骨間距不大于500mm,龍骨下表面平順無(wú)下墜感,主配件連接緊密,牢固等,確認合格方可裝訂。

9、固定機房墻板應將板豎向放置,當兩塊板在一條豎向龍骨對縫時(shí),其對縫應在龍骨中間,對縫的縫隙均勻,固定時(shí),先將整張板材鋪在龍骨上,機房墻板對接時(shí)應靠緊,可以切割幾小段壓條來(lái)靠齊,不得有懸挑現象,不得強壓就位,可從一板中或一邊開(kāi)始,不宜多點(diǎn)同時(shí)鋪設,由一側開(kāi)始安裝彩鋼板,依次安裝,相連板間距12mm。隔板之間采用寬度12mm壓條,標準單元墻板均可互換要求板縫順直、寬帶一致不得有錯縫現象。對正縫位后,用自攻螺釘進(jìn)行固定,釘眼距包封邊不小于10mm。距切割邊不小于20mm。

10、機房墻板板材應盡量整張的使用,不夠整張位置時(shí)可以切割,切割時(shí),先用切割機切開(kāi)鋼板部分,再用刀片切割紙面,沿切割線(xiàn)折斷,使切割板的邊緣平直方正,無(wú)缺棱掉角等缺陷。

11、門(mén)口窗口及陰角陽(yáng)角的位置的結構處理,是機房墻板施工的要點(diǎn)之一。

12、安裝完畢清理現場(chǎng)待驗收。